Hohe Anforderungen sind für uns kein Sonderfall, sondern Tagesgeschäft. Herausfordernde Projekte in der Metalltechnik sind das, wofür wir angetreten sind. Wir übernehmen Verantwortung über die gesamte Wertschöpfungstiefe – von der ersten technischen Idee bis zur einbaufertigen Baugruppe. Das schafft Verlässlichkeit dort, wo andere an ihre Grenzen kommen, und macht uns auch als strategischen Partner wertvoll.
Verantwortung, Fertigungstiefe und ein Tempo, das in der komplexen Metallfertigung seinesgleichen sucht, von der Konstruktion bis zur montierten Baugruppe.
Mit Lasertechnik, Schweißrobotik und konsequent vorangetriebener Automatisierung realisiert BIKU reproduzierbare Qualität aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in kompletter Fertigungstiefe, für anspruchsvolle Kunden aus Branchen, in denen Qualität, Präzision und Termintreue nicht verhandelbar sind (u. a. Pharma, Lebensmittel, Verpackung, Forst-/Landmaschinen, Rüstung).
BIKU bedeutet ein persönlicher Ansprechpartner, eine Verantwortung und dadurch weniger Lieferanten, weniger Schnittstellen und weniger Risiko. BIKU ist die investitionssichere Garantie und Partnerschaft, dass komplexe Lösungen auf Anhieb funktionieren.
Unser Markenkern zeigt sich in kurzen Entscheidungswegen, kompletter Fertigungstiefe und einem einzigen Ansprechpartner von der Konstruktion bis zur Montage. Für Sie heißt das: weniger Schnittstellen, weniger Risiko, mehr Tempo. Für uns heißt das: eine Kultur, die Leistung einfordert und die wir gerne unter Beweis stellen.
Der Wille, Lösungen zu finden und Hindernisse zu überwinden.
Der Anspruch an uns selbst. Ergebnisse sind nicht verhandelbar. Keine halben Sachen.
Wir übernehmen Verantwortung. Von der Konstruktion bis zur fertig montierten Baugruppe.
Wir sind reaktionsschnell und setzen Vorhaben in hohem Tempo um.
Die Grundhaltung für Kommunikation, Produktion und Timing
Präzise gefertigte Einzelteile, laserzugeschnitten und abgekantet nach Zeichnung.
Mehrstufig bearbeitet, veredelt, geschweißt, entgratet, oberflächenbehandelt.
Komplexe Baugruppen vollständig montiert und fertig für den Einbau.
Wir denken in Prozesssicherheit, Effizienz und Leistungsfähigkeit. Unser Maschinenpark ist das Ergebnis gezielter, zukunftsorientierter Investitionen und konsequent ausgelegt auf volle Fertigungstiefe für komplexeste Baugruppen. Dafür greifen Technologien und Prozesse optimiert ineinander – Schritt für Schritt, für zuverlässige Ergebnisse.
Von der Idee zur fertigungsgerechten Lösung.
Mit HiCAD entwickeln und optimieren wir Bauteile und Baugruppen – praxisnah, präzise und konsequent auf eine wirtschaftliche Fertigung ausgerichtet.
- Konstruktion und technische Ausarbeitung mit HiCAD
- Fertigungs- und montagegerechte Umsetzung
Präzision beginnt beim ersten Schnitt. Mit Laserschneiden und Bandsägen bringen wir Bleche, Rohre, Profile und weitere Halbzeuge präzise auf Maß. Rohrlaserzuschnitte realisieren wir über qualifizierte externe Partner – zuverlässig eingebunden in unsere Prozesskette.
- Laserschneiden
- Rohrlaser (aktuell noch extern)
- Bandsägen
Saubere Kanten für perfekte Ergebnisse. Durch Entgraten, Kantenverrundung und Trowalisieren beseitigen wir Grate zuverlässig und sorgen für sichere, funktionale und optisch hochwertige Bauteile.
- Entgraten
- Kantenverrundung
- Trowalisieren
Metall präzise in Form gebracht. Ob Abkanten oder Rundbiegen: Wir formen Bauteile präzise nach Zeichnung und schaffen reproduzierbare Ergebnisse für Einzelteile und Serien.
- Abkanten
- Rundbiegen
Starke Verbindungen für anspruchsvolle Konstruktionen. Mit MAG-, MIG-, WIG-, Elektroden-, Laser- und Bolzenschweißen realisieren wir belastbare und präzise Schweißverbindungen für unterschiedlichste Werkstoffe und Anforderungen.
- MAG-Schweißen
- MIG-Schweißen
- WIG-Schweißen
- Elektrodenschweißen
- Laserschweißen
- Bolzenschweißen
Präzision bis ins Detail. Mit eigener 3-Achs-Bearbeitung fertigen und bearbeiten wir Bauteile passgenau. Komplexe 5-Achs-Bearbeitungen realisieren wir zuverlässig über unser Netzwerk qualifizierter Partner – nahtlos integriert in unsere Prozesskette.
- 3-Achs-Bearbeitung
- 5-Achs (extern)
Die passende Oberfläche für jede Anforderung. Von Oberflächenfinish und Polieren über Glasperlenstrahlen bis zu Nasslack, Pulverbeschichtung, KTL, Verzinken, Eloxieren, Grundieren oder Brünieren bieten wir vielfältige Möglichkeiten für Schutz, Funktion und Optik.
- Oberflächenfinish
- Nasslackieren
- Pulverbeschichten
- KTL-Beschichten
- Galvanisch verzinken
- Feuerverzinken
- Polieren
- Glasperlenstrahlen
- Eloxieren
- Grundieren
- Brünieren
- weitere individuelle Anforderungen
Aus Einzelteilen werden fertige Lösungen. Wir übernehmen die Montage von Komponenten und kompletten Baugruppen und liefern auf Wunsch einbaufertige Einheiten aus einer Hand.
- Montage von Einzelteilen und Komponenten
- Baugruppenmontage
- Fertigstellung kompletter Baugruppen
Qualität wird bei uns nicht nur am Ende geprüft. Wir begleiten unsere Fertigungsprozesse mit konsequenter Qualitätssicherung – von der laufenden Prüfung bis zur Endkontrolle und Dokumentation nach Kundenanforderung.
- Prüfung während des Fertigungsprozesses
- Endkontrolle
- Dokumentation nach Anforderung
Fertig produziert. Sicher verpackt. Zuverlässig geliefert. Wir kümmern uns um Verpackung, Versandvorbereitung und Auslieferung, damit Bauteile und Baugruppen sicher und termingerecht ihr Ziel erreichen.
- Verpackung
- Versandvorbereitung
- Organisation der Auslieferung
Wir denken in Prozesssicherheit, Effizienz und Leistungsfähigkeit. Unser Maschinenpark ist das Ergebnis gezielter, zukunftsorientierter Investitionen und konsequent ausgelegt auf volle Fertigungstiefe für komplexeste Baugruppen. Dafür greifen Technologien und Prozesse präzise ineinander – für effiziente Prozesse und zuverlässige Ergebnisse. Genau darauf sind wir ausgelegt.
Übernahme und Verarbeitung aller gängigen CAD-Daten wie DXF, DWG und STEP
Wechseltischanlage
Bearbeitungsgröße: 3.000 x 1.500 x 20 mm
Info: Bedingt bis 25 mm
Bearbeitungsgröße: 96 Lagerplätze
Info: Geringe Rüstkosten
Bearbeitungsgröße: Bis 300 x 300 mm
Bearbeitungsgröße: 230 to. / 3.000 mm
Bearbeitungsgröße: 850 x 350 x 500 mm
Info: 3-Achsbearbeitung
Bearbeitungsgröße: 3.000 x 1.500 x 250 mm
Bearbeitungsgröße: MAG / WIG / Bolzenschweißen
Präzise Schweißnähte mit geringem Wärmeeintrag
Bearbeitungsgröße: 1.200 x 1.200 x 600 mm
Bearbeitungsgröße: 72 kN / bis M8
Bearbeitungsgröße: Edelstahlbearbeitung
Oberflächenbearbeitung
Bearbeitungsgröße: 3.000 x 950 x 50 mm
Bearbeitungsgröße: Bis Ø 42 x 3 mm
Bearbeitungsgröße: Bis 4,5 mm Blechstärke
Bearbeitungsgröße: 1.750 x 900 x 800 mm
Bearbeitungsgröße: Feuerverzinken, Nasslack, Pulverbeschichtung, KTL Beschichtung, u.v.m.
